Фрезерні оброблювальні центри

Фрезерні оброблювальні верстати з ЧПК Smart Machine Tool

Фрезерний верстат з ЧПК — це обладнання для високоточної обробки деталей складної геометрії: корпусних елементів, прес-форм, штампів, елементів із криволінійними поверхнями та багатоплощинними отворами. Сучасний фрезерний станок з ЧПК — техніка, без якої неможливе сучасне машинобудування, авіаційна, медична та інструментальна промисловість.

У каталозі IWERKE представлено передові фрезерні верстати від бренду Smart Machine Tool — серії SVM, NV та двоколонні центри NVD. Кожен фрезерний станок цієї лінійки оснащений сучасними системами ЧПК, що підтримують багатоосьову обробку та роботу зі складними 3D-траєкторіями інструменту.

На що звернути увагу при виборі фрезерного верстата

Щоб підібрати фрезерний станок під ваші задачі, враховуйте такі конструктивні та технічні параметри:

  • Розмір робочого столу та хід по осях (X / Y / Z) — визначає максимальні габарити та вагу деталей, які можна обробити за одну установку.
  • Кількість керованих осей — для складної геометрії (лопатки турбін, прес-форми) потрібна 4- або 5-осьова обробка; для типових корпусних деталей достатньо 3-осьового верстата.
  • Тип шпинделя та швидкість обертання — впливають на продуктивність і якість поверхні залежно від оброблюваного матеріалу.
  • Конструктивна схема та жорсткість — вибір між універсальною, одноколонною мостовою або двоколонною структурою залежить від вимог до термічної стабільності та габаритів заготовок.
  • Система мащення та обслуговування — технологія змащення безпосередньо впливає на витрати ЗОР та термін служби обладнання.

Порівняння серій фрезерних верстатів Smart Machine Tool

Залежно від виробничих завдань, серійності та вимог до точності, Smart Machine Tool пропонує три ключові серії фрезерних станків:

  1. Серія SVM

Універсальний фрезерний верстат з акцентом на доступність, компактність та простоту обслуговування (моделі SVM550, SVM650).

  • Конструкція та напрямні: компактна структура з роликовими LM-напрямними по всіх осях і зручним доступом до робочої зони.
  • Система мащення: оснащена автоматичною системою змащення консистентним мастилом (grease lubrication). Це зменшує витрати на обслуговування та подовжує термін служби ЗОР, оскільки мастило не потрапляє в бак.
  • Шпиндель: стандартно поставляється з прямим приводом на 12 000 об/хв.
  1. Серія NV 

Фрезерний станок, розроблений для забезпечення максимальної термічної стабільності, швидкості та жорсткості в межах одноколонної конструкції (моделі NV5500, QL600G).

  • Конструкція: використовує одноколонну мостову структуру, що дає виняткову стабільність розмірів (відхилення в межах лише 8 мкм за 300 хвилин роботи).
  • Кінематика: стіл рухається тільки по осі X, що усуває проблему «нависання» (overhang) та підвищує точність при обробці важких деталей.
  • Видалення стружки: похила станина дозволяє стружці падати безпосередньо на конвеєр без потреби у внутрішніх шнеках. Опціонально доступні високошвидкісні шпинделі до 20 000 об/хв та магазин на 50 інструментів.
  1. Серія NVD 

Найпотужніший фрезерний верстат серед вертикальних центрів SMART, призначений для важкої та надточної обробки (модель NVD6700).

  • Конструкція: двоколонна мостова структура гарантує високу жорсткість, повторюваність та мінімальний рівень вібрацій.
  • Кінематика: стіл рухається тільки по осі Y, що повністю вирішує проблему нависання столу та забезпечує рівномірний розподіл навантаження.
  • Призначення: розрахований на тривалу безперервну обробку великогабаритних та найважчих заготовок масою до 1500 кг.

Порівняльна таблиця характеристик

Характеристика Серія SVM Серія NV Серія NVD
Тип структури Компактна універсальна Одноколонний міст Двоколонний міст
Рух столу По осях X та Y Тільки по осі X Тільки по осі Y
Напрямні Роликові LM Роликові LM Високоміцна структура
Тип мащення Консистентне мастило Рідке мастило / Мастило Рідке / Прямий привід
Макс. вантажність столу До 850 кг (SVM 650L) До 1200 кг (NV 5500XL) До 1500 кг (NVD 6700)
Головна перевага Економічність та легкий сервіс Термічна стабільність Максимальна жорсткість та вантажність

Поширені запитання

Чим відрізняється універсальний фрезерний верстат від фрезерного оброблювального центру?
Фрезерний оброблювальний центр — це високоавтоматизований фрезерний верстат з ЧПК, оснащений автоматичною зміною інструменту (ATC), закритою кабіною та можливістю багатоосьової обробки складних 3D-траєкторій.
Яка різниця між вертикальним і двоколонним фрезерним центром?
Вертикальний фрезерний центр — компактніше рішення для деталей середнього розміру, оптимальне співвідношення продуктивності та займаної площі в цеху. Двоколонний фрезерний центр розрахований на великогабаритні та важкі деталі — конструкція з двома колонами забезпечує підвищену жорсткість станини.
Чи можна обробляти складну 3D-геометрію (прес-форми, лопатки) на цьому обладнанні?
Так, за умови вибору моделі з відповідною кількістю керованих осей (4 або 5) та потужною системою ЧПК, що підтримує складні багатоосьові траєкторії. Підкажемо оптимальну конфігурацію під ваш конкретний тип деталей.
Які матеріали можна обробляти на фрезерних центрах з каталогу?
Обладнання розраховане на широкий спектр матеріалів — конструкційні та інструментальні сталі, кольорові метали, алюмінієві сплави, а також матеріали підвищеної твердості за умови правильного підбору інструменту та режимів різання.
Скільки часу займає постачання та монтаж фрезерного центру?
Термін залежить від наявності конкретної моделі на складі та обсягу пусконалагоджувальних робіт. Уточнюємо індивідуально при формуванні комерційної пропозиції.
Що входить у сервісне обслуговування після придбання обладнання?
Гарантійна підтримка, постачання оригінальних запчастин та технічний супровід від офіційного дистриб’ютора. Детальніше — на сторінці «Гарантія та сервіс».

Консультація щодо обладнання для вашого виробництва

Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальну конфігурацію відповідно до ваших задач, матеріалів та обсягів

    ЗАПИТ ЦІНИ НА
    Вертикальний фрезерний оброблювальний центр SMART MACHINE TOOL NV5500

    Заповніть форму, і ми зв’яжемося з вами щодо вартості та умов постачання обладнання